冷軋廠在軋制鋼帶的過程中,需要對軋輥和鋼帶進行冷卻和潤滑,因此要噴灑大量的冷卻液,這會在軋機區域產生大量的油霧氣體。如果不凈化這些油霧,油霧會彌漫整個生產車間,影響工人健康,污染大氣環境。這就需要
冷軋機油霧凈化器了。
在離心風機的作用下,軋機排出的油霧廢氣進入冷軋機油霧凈化器中的均流室,空氣通過的面積增大,氣流速度急劇下降。它首先進入10um過濾裝置,過濾掉10um以上的顆粒和油霧。這一級過濾的油霧量大,然后進入5um過濾裝置。過濾5um以上的油霧顆粒,然后進入除霧器。經過這三級過濾后,廢氣中的油霧可以得到很好的去除。微細顆粒經非熱等離子體靜電吸附電場吸附后,凈化效率可達98%以上。被濾網截留的油霧積聚在濾網上,然后流回集油盒。油霧處理設備收集的油可以回收利用。

冷軋機油霧凈化器設置了自動蒸汽清洗系統。當過多的油霧凝結在各級濾網中時,風阻加強,壓差增大,油霧收集效率降低。此時蒸汽清洗系統自動定時噴淋過濾網,形成含有乳化液的廢水,流入污水池。收集在污水池中的廢水被排放到污水坑。設備內氣體流速均勻,風速基本控制在5m/s左右,因此可以達到很好的凈化效果。
1、自動蒸汽清洗系統:當過多油霧凝結在各級濾網時,風阻加強,壓差增大,油霧收集效率降低;
2、濾芯使用壽命長:耐腐蝕不銹鋼濾芯至少正常工作4500小時;
3、過濾布局合理:油霧過濾效果好,油霧回收效率高;
4、過濾效率高:選用不同材質的濾芯,逐級收集油霧(由不銹鋼絲網和纖維混合編織網組成);
5、安全穩定:控制柜防護等級為IP54;
6、操作使用方便:西門子PLC控制系統,通過觸摸屏控制和顯示閥門狀態和壓差。