軋機型油霧凈化器

軋機油霧產生的來源

在軋機工作過程中，乳化液可以帶走軋鋼時產生的熱量，減少帶鋼與軋輥、軋輥與軋輥間的摩擦，清潔帶鋼和軋輥表面，提帶鋼表面反射率等。但由于生產硅鋼板時，帶鋼表面溫度較（100℃），導致乳化液量蒸發(fā)，生成含乳化液廢氣，濃度為150~300mg/Nm³，氣體溫度：60~65℃。

軋機型油霧凈化器設備結構圖

設備設置清水自動清洗系統(tǒng)，當各級濾網內凝結過多油霧時，風阻加強，壓差增，油霧捕集下降。此時，清洗系統(tǒng)定時自動對濾網進行噴洗，形成含油霧廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。

軋機型油霧凈化器工作原理：

含油廢氣被吸入設備后，通過碰撞、凝結，部分顆粒油霧在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設備底部污水箱。一級過濾網為層遞式不銹鋼除霧網，通過氣流碰撞過濾網，把油霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網由不銹鋼絲與纖維混編網組成，擴過濾面積，降低流速將前段未捕集的油霧再次收集。

氣液混合氣體通過機械除霧器的氣速應適宜。氣速過低，霧沫在氣體中的慣性太小，處于漂浮狀態(tài)，通過機械除霧器的絲網層時在絲網中漂浮而不能除凈；氣速太，聚集的液滴不易從除霧器的絲網中下落，液體充滿絲網，造成液泛，使被捕集的液滴又飛濺起來，重新被氣體夾帶走，從而降低除霧。

設備立體外型圖