機械加工油煙凈化工程

機械加工油煙凈化工程

淬火熱處理油煙的特征：

淬火熱處理時產生的油煙與普通的工業油煙不同，其特征是煙霧濃、油煙溫度、油煙產生的時間較急，即工件進入油槽時瞬間產生量的油煙，如不及時收集，這量煙霧就飄散在車間的上空了。而如果將油煙收集后不能有效的將油煙霧凈化，對氣污染很嚴重，所以淬火熱處理時產生的油煙如何能有效的收集并的凈化處理，這將考驗熱處理油煙凈化方案的合理設計很重要。

收集方面：油煙煙霧產生后，會量逸散，瞬時間的煙氣如何能夠被良好的吸收，是企業為關注的問題。如果在產生煙氣后，收集效果差，不能夠把瞬時間的煙量收集起來，那么車間內還是會有量的油煙。同時，爐子的規格不同也造成收集方式各異。

凈化方面：淬火油煙有其*的特性，相于一般工業油煙，油量、流量快、濃度、處理難度。同時，溫的煙氣呈液態油滴狀，初現時，與冷鋼板會附著在表面，這就會使得起火可能增，同時，集氣系統的位置也決定了凈化系統處理的效果。

機械加工油煙凈化工程

概述

FOM-EP系列設備是針對工業機床生產加工產生的油霧能夠達標排放而研發的工業油煙凈化工程廠家，不僅可以對工業生產過程中產生的礦物油、生物油和合成油，工業油脂進行分離凈化收集，也能夠很好的處理生產過程中產生的黑煙廢氣，從而達到直接排放的效果。

工作原理：

設備采用多級凈化：旋回式分離——機械式過濾（特殊材質）——非熱等離子靜電——經凈化的潔凈空氣

油霧廢氣在風機的作用下，進入到旋回式分離利用氣流切向引入造成的旋轉動力，將油滴甩向外壁；經旋回式分離后的氣體通過特殊制作的機械除油過濾模塊，可將煙氣中的5um油滴冷凝攔截下來；剩下的煙霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機物）在通過無盲區電場時被電離、分解、碳化被吸附、zui后達標排放。

特點：

1、設備門開啟自動斷電保護；

2、工業集塵單元，更的吸附面積，更虞美人凈化；

3、機械分離預過濾配合靜電集塵器，確保凈化0.1~3um的油煙顆粒物；

4、模塊化拼裝，便于安裝和組合；

5、特別設計的電場及集油方式匹配，能夠使設備的清洗周期一般設備延長3~6；

6、設備使用壽命普通設備長；

7、產品無耗材，凈化單元只需清洗無需更換。